学霸的军工科研系统 第979节(3 / 4)

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  就在几个兄弟单位的同志因为他的提前布局而忙到起飞的同时,常浩南本人也已经完成了立项后的一系列准备工作。
  一般来说,研制工作到这个阶段才算是正式开始。
  但常浩南操持的项目,却还是顺应了他过去的习惯——
  在预研阶段,就已经分配好了各单位任务,甚至开始对部分关键技术进行攻关。
  因此,在ae1500/涡扇20立项后不到一个月,常浩南就召集其负责生产和测试的两个部门,进行了第一次样品生产研讨会。
  当然,不是指整机样品。
  甚至都不是部件级样品。
  就算有系统开挂,一个月时间拿出完整设计参数还是太离谱了。
  实际上,只能算风扇测试的一个前置任务。
  不过,虽说是前置任务。
  但难度却一点不低……
  会议室里,常浩南正坐在会议桌首位,侧着身子看向身后幕布上显示的叶片设计图。
  “在设计中,我们尝试把相对弦宽提升超过40%,大幅提升风扇叶片气动效率,并增强了叶片刚性的同时,还削弱了高速旋转状态下的振动强度,从而在设计上去掉了叶身中部的凸台,降低了叶片外轮廓的制造难度……”
  “……”
  然而,在他身前两侧,另外十几名技术人员却是面露难色——
  相比此前他们曾接触过的风扇设计,无论是涡扇9、d436还是ps90a,眼前这个方案都有着巨大的不同。
  宽弦设计确实降低了外轮廓的制造难度。
  但钛合金材料做大后弯后掠叶型,本身就意味着基础难度要上天。
  还有这个将近40%的内部空心程度,是不是有点过于离谱了?
  由于过大的空隙率,并且常浩南并没有激进地采用叶片预变形设计,因此为了保证强度,风扇叶片内部还设计了大量三角形的桁架。
  更是数控加工过程中的噩梦……
  一番介绍结束之后,常浩南回过头,也看到了面前同志们为难的表情。
  不过,他却反而露出一抹笑容:
  “都别苦着脸了……我知道这个叶片是各位从未接触过的形式,还会用到很多全新的技术和概念……但我也基本规划好了样品的生产路线。”
  听到常浩南这么说,现场的气氛才总算放松了一些……
  第1088章 自适应数控加工
  然而,轻松的气氛并没能维持太长时间。 一名优秀的设计师,确实会在设计阶段就考虑到生产过程的难处。
  但常浩南计划中的加工方案,并没有比他设计出的叶片本身拟人太多……
  只见他轻点鼠标,把ppt翻到了后面一页,同时开口道:
  “首先,采用铣削工艺方法加工出具有一定形状的三层钛合金薄板,在钛板上按照三角形桁架结构的成形要求选区涂敷止焊剂……” ↑返回顶部↑

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