学霸的军工科研系统 第375节(1 / 4)

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  虽然他本人当时并没参与,但也必须承认,自家单位过去在这方面确实劣迹不少。
  好在他早就已经想好了如何面对这样的质疑:
  “这几处修改不是我们自己完成的,是去年年末来盛京开会的时候,常总帮我们指点出来的。”
  没有人接话。
  不过张振华明显听到一阵松了口气的声音。
  整齐划一。
  这个解释显然还是比较有说服力的。
  当然,大家都是正经技术人员,不可能光是听到常浩南一个名字就这么过去了。
  所以他又用了十几分钟时间,详细解释了一下进行这些改进的原因。
  “所以我们这次,要攻克的技术难点主要有什么?”
  尽管有了涡喷14的技术积累,涡扇10的研发也在高速推进之中,但就好像哪怕985大学的学生回去做初中乃至小学试题也需要花时间一样,要把涡扇9的国产化率从70%提高到100%,也绝对不是个一蹴而就的过程。
  “三个方面。”
  这次说话的是410厂的技术部部长林卫国,在钟世宏升任副总经理之后,他便从波斯被紧急调了回来参与太行项目。
  “一是把1-7级高压压气机盘、轴、1-8级隔圈和相关传动件的材料更换为国产2cr10nimovnb钢,在组织涡喷14生产的过程中,我们协助钢企完成了对这一材料中δ-铁素体含量的控制。”
  “二是改进低压压气机盘件和叶片的锻造工艺,采用900c下,α+β相区的热模锻。”
  这两条内容属于顺理成章,基本可以看做是涡喷14顺利定型之后的任务结算奖励。
  随后,林卫国从公文包里掏出一张图,夹在身后的绘图板上。
  “第三,是把全部的四组主轴轴承更换为对应的国产型号,复州轴承集团会负责轴承本身的生产,但是对我们来说,需要在总装之前提前把轴承和整个支撑结构整合到一起,成为同一个主轴连接组件。”
  这个已经属于设计改进的范畴,其实是由606所负责完成。
  只不过那边的设计师今天去开评审会了,所以抽不开身。
  所以不过为了便于说明情况,他特地打印了一份图纸带过来。
  “这样的话,要想把轴承拆下来可就……就得把整个发动机全部拆开才行。”
  杨庆毕竟经验丰富而且对斯贝比较了解,最先看出了其中的端倪:
  “不过……倒确实可以减少大概100-120个零部件,还有25公斤左右重量。”
  应该说,斯贝mk202确实不是一种非常先进的发动机。
  尤其对于这条时间线上,已经顺利落地定型涡喷14的华夏来说。
  它唯一的优点或许在于油耗很低,但那是以中等涵道比为代价换来的。
  按照国标,这台推力9吨出头的发动机自重高达1842kg,比f110和al31f还重。
  考虑到这个老式核心机哪怕压榨到极限,推力也很难突破10吨大关,因此要想提高国产化型号的性能,最好的办法就是抠一抠重量。
  另外零件数减少也有利于降低故障率。 ↑返回顶部↑

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